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哪个大学有烟气脱硫脱硝研究做的好的

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(1)蒸发塘浓盐水的蒸发最早基本上都采用蒸发塘进行自然蒸发结晶,发塘是在地面上挖出一个洼地充当浓缩浓水的贮池,在合适的气候条件下,可以有效利用充足的太阳能,将浓盐水储存在蒸发池中让其逐渐蒸发,并定期除去残留的固体盐分。

针对自然蒸发塘蒸发速度慢、蒸发面积大的缺点,近年来开发了一种机械式蒸发塘,利用机械雾化蒸发器将各种水雾化喷入大气,增加雾化水滴在大气中的比表面积和“悬浮时间”,加速水的蒸发效果,相同的水塘面积机械蒸发的速度是自然蒸发塘的14倍以上。

蒸发塘有易建造、维护和操作费用较低、可利用太阳能等优势。但2015年5月27日,环保部发布了《关于加强工业园区环境保护工作的指导意见》征求意见稿,明确要求:“各类园区不得以晾晒池、蒸发塘等替代规范的污水处理设施。”随着各类蒸发塘环保事故频发,蒸发塘将逐步淘汰。

(2)蒸发结晶器蒸发结晶器主要是指利用各种流程使溶液在生产的工况下达到过饱和,然后结晶析出的结晶器。目前强化蒸发结晶技术主要有机械压缩蒸发工艺(MVR),多效蒸发(MED),多级闪蒸(MSF),膜蒸馏(MD)等。

采用蒸发技术处理的高含盐废水,在蒸发器内蒸发过程中,极易在超出其饱和溶解度极限的情况下被浓缩时,水里的盐分很容易结晶附着在换热管的表面形成结垢,影响换热器的效率,严重时堵塞换热管。“晶种法”技术解决了蒸发器换热管的结垢问题,成功地应用于各种含盐工业废水的处理,并被广泛采用。

蒸发结晶器在制盐及海水淡化领域的应用已经比较普遍,技术成熟。在工业废水零排放中,也有应用比较成功的案例,如大唐克唐煤制气公司浓盐水结晶采用强制循环与真空负压的三效低温减压蒸发结晶器,浓缩后的浓缩液固体含量高达30万mg/L以上,经第三效排料口排至双级活塞推料离心机直接固化,固化后含固率高达95%以上。该项目至2013年投产以来,运行一直效果较好。蒸发结晶器投资和运行费用都极高,且运行管理复杂,这些缺点制约着蒸发结晶工艺发展及应用。

脱硫离心机:哪个大学有烟气脱硫脱硝研究做的好的
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浓盐水中不仅盐分极高,而且可能含有多种对人类或生态环境有害的物质,必须妥善处置,防止二次污染。浓盐水的各种处置技术都有一定的适用条件和存在一些亟需解决的问题,是目前限制工业废水零排放的瓶颈技术,也是今后环境工作者的研究重点。

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北极星环保网讯:焦化厂焦炉煤气脱硫装置一般采用催化剂加氨法脱硫工艺。在脱硫过程中,脱硫液会不断生成硫代硫酸铵、硫氰酸铵、硫酸铵等盐类物质。若将脱硫废液不经处理就进行排放,既浪费了物料,又严重污染了环境。目前国内脱硫废液几乎都没有进行深度处理,往往将其作为备煤用水,喷洒在煤上。

带有脱硫废液的煤进入焦炉后,在高温下仍然会转化成硫化氢和含硫化合物,最终还是会回到脱硫废液中。久而久之,脱硫废液中的硫化物越积越多,一方面会严重降低脱硫效果,另一方面造成对生产设备的严重腐蚀。

面对这样的现状,山东省莱芜立奇环保科技有限公司研发的脱硫废液提盐工艺可以从脱硫废水中回收硫氰酸铵和硫酸铵,同时回收硫磺。提盐后的清液作为补充水返回脱硫系统,保持脱硫循环量不变。该工艺做到废液不排放,不会造成二次污染,将废物转为资源,直接做成工业产品销售,从真正意义上解决了脱硫废液的难题。该工艺现已经实现了工业化运行。

该工艺的具体流程是将脱硫液送入氧化塔顶,加入催化剂,通入压缩空气进行氧化。氧化好的物料从塔的下部流出,进入到离心机分离出硫磺。清液进入到储罐用于脱色。脱色好的清液进入到脱色清液储罐,进行蒸发浓缩。将减压蒸发浓缩好的物料进入到硫酸铵结晶釜进行降温,用离心机分离后直接得到硫酸铵产品,产品回收率大于等于90%(干基硫酸铵氮含量大于等于20%)。

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