如何防止無機富鋅防腐底漆早期涂層開裂？

更新時間：2021-07-05 瀏覽次數：813

　　在防腐領域中，無機富鋅防腐底漆的運用領域逐漸廣泛。它是一種高性能的防腐蝕涂料，在鋼結構廠房、設備設施、橋梁船舶上用量頗多。

　　富鋅防腐底漆在相對平整的表面施工噴涂相對要容易得多。但如果構件復雜，表面不是十分平整，角焊縫多等，在這種表面噴涂該漆就要十分小心，不然該涂層就非常容易開裂。涂層開裂也只是無機富鋅涂層缺陷的一種，該涂層還容易出現致內聚力和附著力失效的風險。

　　那么如何防止無機富鋅涂層開裂呢？

　　1、嚴格控制涂裝厚度

　　無機富鋅涂層對干膜厚度非常敏感，如果涂層超過涂料商規定的干膜厚度，就非常容易開裂。該涂層通常是在75微米到100微米之間。一般干膜厚度大于110微米厚度就容易開裂了。有些企業的無機富鋅防腐底漆可以涂裝到140微米。在具體涂料涂裝時還得看涂料商的產品使用說明書。

無機富鋅防腐底漆

　　2、導致涂料內聚力和附著力失效的原因

　　濕氣固化無機富鋅涂料在固化時是需要和外界的濕氣發生水解反應生成牢固連續的漆膜。該涂料涂裝的固化時間長，一般在20小時左右。

　　雖然無機富鋅防腐底漆在涂料涂裝后，2—3小時表面就已經非常干燥，誤導絕大部分施工人員誤認為此時可以復涂后續涂層了。其實不然，此時只是表面現象，無機鋅涂層的固化還沒有*，還需要和外界的濕氣發生水解反應，還需要十幾小時才能固化*。

　　如果此時在無機富鋅涂層還沒固化完畢就進行后續涂層的涂料涂裝，會屏蔽濕氣和無機富鋅涂層的接觸，會阻擋無機富鋅涂層的水解反應，導致無機富鋅涂層不能繼續發生水解反應，不能繼續固化。

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